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泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯合作用下，金屬表面產生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態被嚴重地打破，晶粒組織被打碎，細化，在納米結構層次上重新排列，從而獲得相應表面結構性能。電機轉子軸激光修復

結合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術能實現晶粒納米結構層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結構，均勻細化組織結構，提高表面光潔度和工件表面性能。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復 

現階段已取得成功進行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。電機轉子軸激光修復激光熔覆鐵基合金粉末適用于規定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預制構件預制構件。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

。汽輪發電機是火力發電廠的關鍵機器設備，因為高溫高燒的工作中標準，每一年都需按時對損害的機組零部件開展恢復，如主軸軸承軸頸、動葉片等。氣輪機因為其在達到1300℃的高溫標準下工作中，常常會產生損害。選用激光器再制造技術性將其缺點所有恢復完好無損，修復其性能指標，花費僅為新機組價錢的1/10。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆略復雜。 電機轉子軸激光修復