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泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆略復雜。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

高速激光熔覆優點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節省材料與加工成本。激光熔覆機

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。激光熔覆機

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現表面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

激光熔覆裝備研究進展

激光熔覆裝備以激光器為，集成了電控水冷系統、送粉系統、機床及控制系統等關鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過程中發揮著關鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著激光加工系統的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統保障激光器運轉環境；使用送粉系統為激光熔覆提供連續不斷的原材料；借助機床固定待加工的零部件，控制著加工精度。配套輔助裝備的設計與應用也逐漸讓激光加工系統功能越來越強大和完善。 激光熔覆機