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泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火鋼應(yīng)立即回火，清除一部分淬火內(nèi)應(yīng)力，避免 淬火應(yīng)力拓展；

長(zhǎng)時(shí)間回火，提升磨具抗沖擊韌性值：

充足回火，獲得平穩(wěn)機(jī)構(gòu)特性；

數(shù)次回火使殘留馬氏體變化充足和清除新的應(yīng)力；

有效回火，提升鑄鐵件疲憊抵抗力和綜合性機(jī)械設(shè)備物理性能；

針對(duì)有第二類(lèi)回火延性模具鋼材高溫回火后應(yīng)快冷(水冷散熱或油冷)，可清除二類(lèi)回火延性，避免 和防止淬火時(shí)弧狀裂紋樣子。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

加熱溫度隨被解決的金屬?gòu)?fù)合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異，但一般全是加熱到改變溫度之上，以得到 高溫機(jī)構(gòu)。

此外，變化必須一定的時(shí)間，因而當(dāng)金屬材料產(chǎn)品工件表層做到規(guī)定的加熱溫度時(shí)，還須在這里溫度維持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微鏡機(jī)構(gòu)變化，這段時(shí)間稱(chēng)之為隔熱保溫時(shí)間。

淬火加工工藝關(guān)鍵用以鑄鐵件。

常見(jiàn)的鋼在加熱到臨界值溫度之上時(shí)，原來(lái)在室內(nèi)溫度下的機(jī)構(gòu)將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對(duì)比，奧氏體強(qiáng)度大。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

常發(fā)生在模具棱角、凸臺(tái)、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因?yàn)椋慊饡r(shí)棱角處產(chǎn)生的應(yīng)力是平滑表面平均應(yīng)力的10倍。

(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點(diǎn)愈低，Ms點(diǎn)降低2℃，則淬裂紋傾向增加1.2倍，Ms點(diǎn)降低8℃，淬裂傾向則增加8倍；

(2)鋼中不同組織轉(zhuǎn)變和相同組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)性，由于不同組織比容差，造成巨大組織應(yīng)力，導(dǎo)致組織交界處形成弧狀裂紋；激光熱處理加工

(3)淬火后未及時(shí)回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉(zhuǎn)變，保留在使用狀態(tài)中，促使應(yīng)力重新分布，或模具服役時(shí)殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)綜合應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極便形成弧狀裂紋；

(4)具有第二類(lèi)回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導(dǎo)致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出，大大降低晶界結(jié)合力和強(qiáng)韌性，增加脆性，i服役時(shí)在外力作用下形成弧狀裂紋。激光熱處理加工