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泰格模具淬火——激光表面淬火加工

裂紋產生原因：

(1)原材料存在嚴重的碳化物偏析；

(2)儀表失靈，淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，降低材料強韌性，增加脆性；

(3)淬火工件未及時回火和回火不充分，存在過大的殘余內應力和線切割過程中形成的新內應力疊加導致線切割裂紋。激光表面淬火加工

回火的作用在于：

① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。

② 消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。

③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

預防措施：

(1)嚴格原材料入庫前檢查，確保原材料組織成分合格，對不合格原材料必須改進鍛，擊碎碳化物，使化學成分、金相組織等達到技術條件后方可投產、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、線切割；

(2)入爐前校驗儀表，選用微機控溫，控溫精度±1.5℃，真空爐、保護氣氛爐加熱，嚴防過熱和氧化脫碳；

(3)采用分級淬火、等溫淬火和淬火后及時回火，多次回火，充分消除內應力，為線切割創造條件；

(4)制訂科學合理線切割工藝。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

軋輥感應淬火機床配置及性能：

1、軋輥感應淬火機床采用雙頻變壓器移動方式

3、設備運動副采用標準直線導軌，配有手動潤滑保證良好潤滑。

4、軋輥感應淬火機床床身為鋼結構件。

5、上頂針裝夾行程調節由擺線針輪減速機驅動梯形絲桿傳動來實現。由繼電器線路實現電機正反轉實現上頂針升降改變裝夾長度。上頂針軸配有3號莫氏孔，可隨意調換不同形狀頂針。

6、下頂針旋轉即工件旋轉采異步電機驅動變頻器控制同步帶傳動，可實現轉速大范圍調整，并可在工作過程中任意調節。下頂針軸裝有卡盤。

7、淬火變壓器工作臺為一個二維可調整工作平臺。工作臺可在水平面內作任意調整，調整范圍100X100mm。調整機構運動副采用標準直線軸及直線軸承由梯形絲桿通過手輪調整，調整方便靈活調整精度高。

8、配重部分由鏈條拉動使用壽命長。