廣州模具激光表面硬化-模具激光表面硬化加工-"泰格激光"
廣州泰格激光技術有限公司
經營模式：生產加工
地址：廣州市黃埔區創業路16號中航C座二層
主營：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業務熱線：020-82369849
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產品詳情 聯系方式
產品品牌：泰格激光技術
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達60mm
可淬硬的工件材料有結構鋼、調質鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經滲碳的鋼和預先經氮化的鋼同樣也可以進行淬火。模具激光表面硬化
與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當精細的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說，應由對工件提出的功能要求來決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。模具激光表面硬化
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
冷軋工作輥熱處理通常采用淬火&低溫回火，淬火方式如感應表面淬火、整體加熱淬火。目的是提高軋輥的耐磨性、抗剝落性能。熱軋輥通常工作環境在700-800℃高溫環境，表面需要承受軋材的強力摩擦及反復加熱，還有承受冷卻水冷卻溫度大幅變化熱疲勞。熱軋輥發展到后來其材料選用了高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。
高鉻鑄鐵軋輥熱處理有兩種形式：
①低于臨界轉變溫度的亞臨界熱處理；
②高于臨界3點的高溫熱處理。
通常選用第二種，具體工藝有正火、回火。當下高碳高速鋼替代高鉻鑄鐵制造軋輥已經成為軋輥的主要發展趨勢。
軋輥感應淬火機床具有承載能力強（工件重量可達幾十噸，工件長達六米），可連續淬火、分段連續淬火等功能，主要適用于重型軋輥及長粗種軸類零件表面淬火。該機床具有手動-自動操作功能，適用于單件及批量零件生產。操作簡單，功能齊全，結構合理，安裝調試方便。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
軋輥感應淬火機床參數：
1、行程 6000mm
2、回轉直徑 1000mm
3、下頂針轉速 10～30n/min
4、裝載重量 50T
5、機床重復定位精度 ±0.1mm
6、機床雙向平行度≤0.3mm
7、機床全行程跳動量≤0.2mm
軋輥感應淬火機床運動控制采用步進電機驅動滾珠絲桿傳動。兩變壓器采用同一數控信號控制，保證兩變壓器同步移動。兩變壓器相對位置上下可調。速度無極可調，行程定位。加強型車床數控系統，中文操作界面簡便直觀運行，抗干撓能力強。系統可對各種工件熱處理工藝參數進行存儲，存儲量大。
張先生先生
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