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泰格激光技術——激光熱處理加工

光學電子系統由自準直、聚焦點、光線整z形美容等元器件及視頻監控系統構成；數控車床由六軸機器人和輔助組織（直線滑軌）組成，路軌行程安排為2m，機械臂健身運動直徑8米。可選用線下程序編寫系統軟件、步態分析程序編寫和權q威程序編寫等方式進行繁雜樣子零件的三維運動軌跡整體規劃、程序編寫及其健身運動程序流程的轉化成。激光熱處理加工

泰格激光技術——激光熱處理加工

由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達到毫米級的特點，近年來激光淬火在工業應用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化+激光淬火復合強化工藝，旨在通過復合強化工藝，進一步提高軟氮化層的硬度，進而提高工件的耐磨性和使用壽命。激光熱處理加工

泰格激光技術——激光熱處理加工

.試驗材料及方法

本試驗采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時間2.5h，軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。激光熱處理加工

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光熱處理加工

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光熱處理加工

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環保節能。激光熱處理加工